冲压模具【欢迎光临】冲压模具设计

1.划线：在划线处放上经精加工成直角的模板。按照制模图纸，用划线高度尺划线，最后将划线后的模头上的点、点、点、攻牙。2.板材：为提高板材的硬度，经高温淬火、回火、调质、退火等工序后，再进一步精加工，将板材磨成直角，再进行线切割加工。3.装配试模：选择模架或支撑导柱、导套来完成模具装配，将装配模具安装在冲压机上进行调试，最后将冲压出来的精密五金件进行试模，确定是否符合产品要求，完成金具全过程。

a.冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。b.弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。c.拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。d.成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。e. 铆合模 是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起，进而形成一个整体。

慢走丝线切割技术：数控慢走丝线切割技术发展水平已相当高，功能相当完善，自动化程度已达到无人看管运行的程度。最大切割速度已达300mm2/min，加工精度可达到±1.5μm，加工表面粗糙度Ra0.1～0.2μm。直径0.03～0.1mm细丝线切割技术的开发，可实现凹凸模的一次切割完成，并可进行0.04mm的窄槽及半径0.02mm内圆角的切割加工。锥度切割技术已能进行30°以上锥度的精密加工。