五金冲压件厂模具试模的主要目的是确定冲压件的质量和性能。这是因为冲压件需要通过产品设计、工艺设计、模具设计、模具零件加工、模具装配等过程。这些过程中的任何错误都会导致模具性能下降，难以生产出合格的产品。因此，模具组装后，必须在生产条件下进行冲压，并根据冲压后的成品和产品零件的设计图纸，检查其质量和尺寸是否符合图纸要求，模具运动是否合理可靠。
高强度钢冲压模具：当今高强钢、超高强钢很好的实现了车辆的轻量化，提高了车辆的碰撞强度和安全性能，因此成为车用钢材的重要发展方向。但随着板料强度的提高，传统的冷冲压工艺在成型过程中容易产生破裂现象，无法满足高强度钢板的加工工艺要求。在无法满足成型条件的情况下，国际上逐渐研究超高强度钢板的热冲压成形技术。
加工 渗碳体不匀称性 Cr12型莱氏体钢，机构中带有很多的碳化物渗碳体，渗碳体不匀称性对性能指标造成十分关键的危害，因此 对其渗碳体的遍布务必有严苛的操纵。 这几层面的检测全是在制做的情况下应当要采用的！大中型冲压模具拉伸模具,异形拉伸模具,校具模具都能够在分别的领域有重特大的功效，因此 有必须 的热烈欢迎联络。
该技术是综合了成形、传热以及组织相变的一种新工艺，主要是利用高温奥氏体状态下，板料的塑性增加，屈服强度降低的特点，通过模具进行成形的工艺。但是热成型需要对工艺条件、金属相变、CAE分析技术进行深入研究，该技术被国外厂商垄断，国内发展缓慢。过去在生产深冲或者重冲工件，大家都认为耐压型(EP)润滑油是保护模具的最好选择。
