五金冲压模是一种用于加工钣金零件的生产机器。它具备高效率和短周期等优点。在冲压生产中，传统的单工位模具结构简单，效率低，并且只适用于较简单的钣金零件。要处理更复杂的零件，就需要多套单工位模具。而采用级进模则可以改进这些问题。级进模具具有高效率、短周期和少人操作的特点，非常适合大批量生产。精伟模具是一家工贸一体集设计、生产、加工、销售、服务为一体的模具制造加工厂家。具有专门制造五金冲压模、连续模等丰富经验。经不断更新、完善和创新,建立了完善的品质和管理系统。有高精密的生产设备,有相当的生产经验及技术,有严格的生产流程,有一批素质好,技术精湛的工作人员,同时我们还拥有独立完善的服务。
展开计算和排样是产品设计和生产过程中重要的环节。展开计算是指将一个三维产品的各个部分展开成二维平面，以便进行打样和切割工作。排样则是指将展开后的零部件按照一定的顺序和布局排列在材料上，以限度地减少材料的浪费。正确的展开计算和排样能够提高生产效率和材料利用率，减少成本并保证产品质量。因此，在产品设计和生产过程中，需要对展开计算和排样进行仔细的规划和分析。
在读取产品图纸后，首要步骤是进行展开计算。一般来说，产品的展开尺寸可以通过经验公式或软件计算获得。无论选择哪种方法，都必须确保计算结果在合理的范围内。如果展开尺寸计算出错，最终的产品将会不合格，更正起来将十分麻烦。因此，对展开计算的结果进行验证是必要的，以确保展开尺寸的准确无误。
设计排样图的过程就是确定模具结构的过程。一旦排样图确定，模具的基本结构也就确定了。因此，在进行排样设计时，需要从整体考虑，不能局限于局部结构，并且需要多加注意细节。例如，在分配每个工位时，不仅要考虑冲裁、折弯和成形等工位的分配，还要考虑各个镶块如何排布、排布空间是否足够以及各个镶块之间是否有相互影响。对于冲裁工位，应主要考虑冲裁力的均匀分布和冲裁模的强度是否符合要求，复杂的冲裁要适当进行分析。对于折弯和成形等工位，要考虑能否一次成形，如果没有把握，应增加一个顶成形或空步骤，以便方便模具的调整。对于平面度要求高或容易形成翘曲的产品，应增加校平工位来保证平面度。
在安排工位的顺序时，要注意前后上位之间不能互相影响，如果有影响的话，需要调整工作顺序。举个例子，当进行Z字形弯曲时，如果上方需要冲孔且冲孔位置有严格的公差要求，那么应该先进行Z字形弯曲，然后再进行冲孔，这样可以确保冲孔的位置正确。
级进模的最后一个关键工位是取出产品的工位，因为它涉及到了如何从模具中取出产品的问题。一般来说，产品的出件方式主要有吹出和落下两种常见方式，而某些特殊产品可能需要机械手来取件。无论采用哪种方式，都需要进行切割操作，而切割处的尺寸和位置需要经过仔细考虑，因为它们不仅影响到模具中产品的出件，还会对材料的稳定性和顺利送进产生影响。如果选择落料的出件方式，切割处的毛刺方向与其他位置是相反的，这需要与产品设计人员进行充分探讨后才能确定。在进行设计排样时，应该在保证条料能够顺利送进并稳定生产的前提下，尽量缩小料宽和步距，以降低钣金零件的成本。
